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焼結機械部品(ルブライト)

焼結機械部品  複雑且つ高精度な構造部品を高い生産性で量産できることからコストパフォーマンスに優れています。

代表的な焼結機械部品

 

焼結接合部品

多段成形部品

オイルポンプロータ

高強度熱処理部品

高性能軟磁性部品

ステンレス部品

圧粉磁心

材質特性

高強度熱処理部品高性能軟磁性部品ステンレス部品は別表になります。
(上記リンク先にあります。)

品種
分類

品種
記号

ISO5755
材質規格
記号

焼結体特性

焼入焼戻材特性

硬さ

引張強さ
(MPa)

伸び
(%)

シャルピー
衝撃値
(J/cm2)

硬さ

引張強さ (MPa)

Mシリーズ

 

M-15

F-00

15 HRB

140

2.5

6

M-20

F-00C2

20 HRB

190

2.5

5

M-25

F-06C2

40 HRB

250

1.2

4

Dシリーズ

 

D-20

F-00

30 HRB

200

3.0

20

D-30

F-06C2

65 HRB

370

1.8

9

-  

D-40

F-08C2

75 HRB

430

1.2

8

68 HRA

620

D-60

FD-05N4C

85 HRB

550

1.4

18

66 HRA

700

Sシリーズ

 

S-25

F-00

25 HRB

240

20

30

70 HRA

410

S-35

F-00C2

52 HRB

340

10

34

70 HRA

490

S-45

F-00N3C

65 HRB

440

6.0

29

70 HRA

610

Iシリーズ

(銅溶浸材)

I-70

FX-04C20

80 HRB

680

3.0

17

上記以外にも原料・密度等の組み合わせにより最適な材料設計が可能です。

[用途例]

 エンジン部品(スプロケット・プーリー等)、可変バルブタイミング部品 (プーリー・ブッシング等)
 ディストリビュータ部品(ヘリカルギヤ・カップリング等)、ブレーキ部品(バキュームポンプローター等)
 エアコン用コンプレッサー部品(軸受け・ベーン等)

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焼結接合部品

焼結接合部品  焼結と同時に実施するろう付け等で2部品以上を接合することにより、金型成形単品では不可能なアンダーカット形状等の複雑形状品の製造が可能となりました。
[特徴]

異種材料(溶製材含)との接合が可能
低コストで接合可能

[用途例]
AT・4WDトランスファー部品(プラネタリーキャリア等)、パワステポンプ部品
(サイドプレート等)、エンジン部品(二層バルブシート等)、自動車ドア部品(カム等)、
コンプレッサー部品(ローター等)

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多段成形部品

多段成形部品  CNCプレスや金型構造の開発により、従来の粉末成形法では、不可能であった、多段複雑形状品の製造が可能となりました。
[特徴]

機械加工部分の減少
材料歩留の向上
高強度材への適用可能

[用途例]
可変バルブタイミング部品(プーリー・スプロケット等)、AT部品(タービンハブ等)、
MT部品(シンクロハブ等)

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オイルポンプローター(パラコイド)

ローター  パラコイド*オイルポンプローターは、当社独自の設計技術により、従来のロータに比較して一定でかつ小さな歯先隙間にすることが可能です。この結果、高圧、低粘度ポンプにも使用可能です。

また、CAD/CAEによる新設計システムにより、要求ポンプ仕様を満足する歯形設計開発時間を大幅に短縮し、高精度なサンプル、金型の製造が行えます。ポンプ要求仕様データを頂ければ、ご要求を満足するローター歯形、ポート形状の設計をお届けします。

*「パラコイド」:
当社独自の設計技術により開発したトロコイド曲線を基にした歯形を有するギアの登録商標

[用途例]
エンジン潤滑オイルポンプ、ATオイルポンプ、
CVTオイルポンプ、ディーゼル燃料供給オイルポンプ

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高強度熱処理焼結部品

高強度熱処理焼結部品 特殊原料、温間成形、高温焼結、熱処理等の組み合わせにより合金鋼に匹敵した強度を持つ焼結材料です。
代表的な材質特性




(g/cm³)



(HRA)





(MPa)



(%)

シャ
ルピ

衝 撃

(J/cm²)





(GPa)





(MPa)

H-110

7.0

71

1150

0.8

16

151

360

H-130

7.1

72

1270

0.8

20

160

430

※回転曲げ疲労強度

[用途例]

スターター部品(ピニオン等)、パワステ部品(ローター・カムリング等)
農機具部品(非円形ギヤ・スプロケット等)、電動工具部品(カム、ベベルギヤ等)

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高性能軟磁性部品

軟磁性部品  原料・製造工程の工夫により、
高性能かつ複雑形状な軟磁性部品の
製造が可能となりました。
代表的な材質特性

材質

グレード

直流磁気特性

磁束密度B1590(T)

残留磁束密度Br(T)

保磁力HC(A/m)

最大透磁率 
μ max (H/m×10-3)

FM-10
シリーズ
(Fe系)

1.40

1.20

131

5.0

FM-20
シリーズ
(Fe-P系)

1.35

1.30

88

8.8

FM-400
シリーズ
(ステンレス系)

1.08

0.76

111

3.8

[用途例]
AT部品(ソレノイドバルブ、プランジャ等)、インジェクター部品(ステータ等)、
ABS部品(センサーリング等)

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ステンレス部品

ステンレス ステンレス原料の改良・製造工程の工夫により耐食性・耐熱性が優れ、かつ複雑形状高精度の焼結部品を製造することが可能となりました。
代表的な材質特性

材質

ISO5755
材質規格
記号

密度
(g/cm³)

硬さ

引張強さ
(MPa)

伸び
(%)

LS-304

FL-304

6.7

30HRB

290

14

LS-316

FL-316

6.7

30HRB

300

6

LS-410

FL-410

6.8

40HRB

300

15

LS-430

FL-430

6.9

48HRB

330

14

LS-434

FL-434

6.9

55HRB

340

15

LS-440A※

FL-430-H

6.5

65HRA

480

0.2

※LS-440Aのみ焼入焼戻体特性、それ以外は焼結体特性

[用途例]
エキゾーストシステム部品(酸素センサー用ボス、フランジ等)、ABS部品
(センサーリング等)、燃料噴射ノズル部品(ストッパー等)

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圧粉磁心

圧粉磁心 圧粉磁心(FMCMシリーズ)はナノオーダーの絶縁皮膜で覆われた鉄粉を成形・加熱処理した材料で、三次元形状自由度に優れ、低周波から高周波数域で優れた軟磁気特性を示します。

[圧粉磁心を用いた試作をご希望の方へ]

当社圧粉磁心の試作加工用のブランク材形状

形状 φ100 mm、φ75 mm、□30 mm×60 mmなど
厚み 10 mm~最大35 mm
対応材質 HB1, HB2, HB3, NM, HF1, HF3

*用途や目的に応じて個別にご相談下さい。お問い合わせ先はこちら

[材質の特長]

材質の特長

[圧粉磁心(純鉄系、合金系)のラインナップと用途]

圧粉磁心(純鉄系、合金系)のラインナップと用途

[材質特性]

材質特性
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